耐高溫磁翻板液位計的安裝方式主要有側(cè)裝式耐高溫磁翻板液位計和頂裝式耐高溫磁翻板液位計兩種方式，在實際使用中，由于頂裝式安裝方式受到高度的制約，一般超過四米的罐體都建議不要安裝頂裝式，絕大部份的測量現(xiàn)場都是采用側(cè)裝式耐高溫磁翻板液位計。除了安裝方式不同，兩種產(chǎn)品在內(nèi)部結構上也有所區(qū)別。但測量工作原理都是相同的，側(cè)裝耐高溫磁翻板液位計以磁性浮子為感測元件，根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用制成，通過磁翻板可直接觀察到容器內(nèi)液位的實際高度，測量管中的浮子隨被測液位等量變化，當被測容器中的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻板指示器，驅(qū)動紅、白翻板翻轉(zhuǎn) 180°，當液位下降時翻板由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨斠何簧仙龝r翻板由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，容器內(nèi)部液位的實際高度為指示器的紅白交界處，從而實現(xiàn)液位清晰的指示。
側(cè)裝耐高溫磁翻板液位計一般是側(cè)裝的，先要檢查上下連通管上的閥門是否開啟，特別是有時候檢修需要關閉連通管上的閥門，檢修完畢后忘記打開閥門。如果兩個閥門都開啟之后還有此現(xiàn)象，就可能是浮子卡澀，因為浮子是帶有磁性的，冷凝器中的鐵磁性物質(zhì)容易附著在表面，水質(zhì)越差、時間越長，附著的雜質(zhì)就越多，更容易造成浮子的卡澀；另外，浮子漏、浮子損壞、浮子失去磁性、磁性太弱或者本體管內(nèi)有異物，也有可能造成液位無指示。
側(cè)裝耐高溫磁翻板液位計是可靠的安全性儀表，廣泛應用于熱電廠壓力容器中：高、低壓除氧器、生水加熱器、熱網(wǎng)加熱器、機組的高、低壓加熱器、凝汽器等換熱器均安裝此種液位計。換熱器工作介質(zhì)為易汽化的液體，壓力從真空狀態(tài)到2.5Mpa之間，溫度從40℃到390℃之間，因此液位計的日常維護及指示的準確性，對設備的安全運行起到至關重要的作用。
1.側(cè)裝耐高溫磁翻板液位計指示不準的判斷方法。
(1)容器始終是運行，但容器的液位卻始終停在某一點上。
(2)容器增大或減少負荷，容器液位不變。
(3)就地液位計與室內(nèi)顯示屏上壓力差液位計不符。
2.側(cè)裝耐高溫磁翻板液位計指示不準原因。
(1)容器中的水上升或下降速度過快，也就是說浮子上升或下降過快，磁性翻板沒有來得及翻動。
(2)磁性翻板重心沒有在中心點，磁浮上升時隨著磁浮翻轉(zhuǎn)，待磁浮再上升時，翻板又回到原來的位置狀態(tài)，沒有顯示有水位的狀態(tài)。
(3)容器中水質(zhì)雜質(zhì)過多，吸附在磁浮表面。造成磁浮磁性下降，磁浮上升時，不能帶動翻板轉(zhuǎn)動。
(4)水的液相導管堵塞不同，使的容器中實際水位上升。磁浮卻不隨之而上升。
3.側(cè)裝耐高溫磁翻板液位計指示不準的處理。
(1)盡量使容器中的水位上升或下降不宜太快。
(2)磁性翻板，重心不在中心點。側(cè)裝耐高溫磁翻板液位計制造質(zhì)量不符合標準，應更換。
(3)水質(zhì)不合格應定期沖洗。